OLLÓ ALAKÚ TESTRE SZERETETT ELŐFORMÁK BÉLYEGEZÉSRE

Rövid leírás:

KEMÉNYSÉG

Keménység a kobalttartalomhoz és a szemcsemérethez viszonyítva

A keménység az anyag mechanikai ellenállása egy másik keményebb anyaggal szemben, amikor az áthatol azon.Ezt az értéket általában „Vickers keménységi eljárással” (ISO 3878) vagy „Rockwell keménységi eljárással” (ISO 3738) mérik.A kopásállósághoz hasonlóan a keménység is növekszik kisebb szemcsemérettel és alacsonyabb kobalttartalommal.Ezért a keménységet gyakran használják a kopásállóság referenciaértékeként.


Termék leírás

Termékcímkék

Törési szívósság

Törési szívósság a szemcsemérethez és a kobalttartalomhoz viszonyítva.

Ha egy anyagot külső igénybevételnek teszik ki, az mechanikai feszültségekhez vezet.Ilyen körülmények között az anyag szilárdsága és hajlékonysága is jelzi a szívósság fogalmának alapját.Más szavakkal, a szívósságot úgy határozzák meg, mint az a képesség, hogy ellenáll a törésnek vagy a repedésnek.A „Palmqvist-módszert” gyakran alkalmazzák a szívósság értékének (KIC) meghatározására.

Rendeléshez kérjük adja meg az alábbiakat:

* Huzal anyagai, alacsony szén-dioxid-tartalmú acél. Közepes szén-dioxid-tartalmú acél. Magas széntartalmú acél. Rozsdamentes acél. Sárgaréz. Alumínium. Vas. Optimális az anyagkóddal.

* Fejstílusok, kérjük, adja meg, hogy mikor van a fej alátéttel.

* Üreges csavar, kérjük, adja meg, ha üreges csavarhoz használja.

* Háromszög csavar, kérjük, adja meg a huzal átmérőjét, ha háromszög csavarhoz használja.

* Nem szabványos csavar, kérjük, csatoljon rajzokat vagy mintákat, ha nem szabványos csavarokhoz használja.

Gyakori kérdések a csavar- és anyaformák használatával kapcsolatban:

1. A mester munkás rendelkezik forma- és szerkezettervezési tapasztalattal, elemzi a szerszámfeszültség arány és a deformáció ésszerűtlen eloszlásának okát.

2. A forma tisztasága, a belső lyuk kidolgozása nem elegendő.

3. A héjhüvely anyagának merevsége, hőállósága és hőkezelési keménysége ésszerűtlen.

4.Az előállítási költségek megtakarítása érdekében rossz minőségű keményfém acélt és hengerhuzalt választottak, az ötvözet specifikációi és a lopott anyag szegezése ésszerűtlen.

5. Az ütköző nem megfelelő kenőanyagok cseréje és a gép hosszú távú ellenőrzése nélkül.

6.A beállító mester munkásnak magas műszaki színvonalúnak kell lennie.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk